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高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備，可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中，高速貼片機有時會出現飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致經濟高速貼片機對電子元器件會出現識別系統錯誤呢？下面啟和的小編就來和大家分享一下：
高速貼片機器視覺檢查系統主要有兩個部分，分別是厚度檢測元件和光學識別系統部件，所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤：
一、元件視覺檢測錯誤
光學圖像識別信息系統是固定安裝在個仰視CCD攝像技術系統，它是在貼裝頭的旋轉一個過程中經攝像頭可以識別元件外形輪廓而光學成像，同時把相對于攝像機的器件研究中心工作位置和旋轉角度分析測量并記錄下來，傳遞給傳動方式控制環境系統，從而影響進行x、y坐標位置出現偏差與θ角度偏差的補償。
背光識別方法有前光識別、背光識別兩種，前者是基于元件引線，吸嘴大小對其識別精度沒有影響，可以清晰地檢測器件的電位。后者是基于組件的形狀。
二、元件厚度檢測錯誤
厚度檢測元件是對由傳感器裝置的直邊安裝在所述檢測裝置，和設置在元件庫厚度值進行比較，該狀態可以被判定有缺陷的抽吸元件（立片，所述吸力側，抽吸斜，漏吸等），當所述單元庫集的厚度和測量值超過容許誤差范圍時，厚度檢測故障發生時，導致損失元件。
綜上所述內容就是樂清市啟和電子科技有限公司的小編和大家分享的讓高速貼片機錯誤識別元器件的原因，如果正確識別，是需要合理設置電子元器件的厚度，這是很關鍵的操作，同時我們還要經常清潔傳感器，防止工廠車間的灰塵、雜物、油污等污染電子元器件，以至于貼片機再出現錯誤。